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　　電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內*均超過90%。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。

　　硅膠電纜的修復主要是指對電線電纜的使用的過程中，由于客觀的原因很容易造成外護套的損傷進行的修復。

　　硅膠電纜外護套修復作業，分為以下三個部分：

　　首先，生產過程中大接頭的修補：在生產過程中，由于其他原因在成暫時停車，護套斷開，可以連續接頭。其方法是，把塑料護套割削成四十五度角的圓周坡形，退到機頭，伸入模芯嘴內三厘米長，然后跑膠，把膠跑好后，開車時用手把塑料層連接好，然后再整形修補。

　　其次，一般大接頭的修補：把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成四十五度角的坡形，取清潔干凈、顏色和厚度一致，長度和外徑與斷膠處一致的塑料管，在管一側沿軸線上割削成相互為四十五度角的開口套在斷膠處，用細銅絲等距離扎緊，然后用相同的塑料條在熱風塑焊槍的焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實、壓緊、壓平。

　　后，是對電纜護套離一端頭較長的長度上出現質量缺陷，而另一斷頭大部分護套良好，電纜長度定尺，也可采用生產過程中大接頭的修補方法。只是在扒去有質量缺陷的一端護套后，在擠塑機上選配較大模具，按工藝先擠包好扒去一端的護套，至大接頭處逐步提高牽引速度使接口處護套逐漸減薄并包覆在割削成坡形的原護套上，待下機后再整形修補。

　　單純從技術方面來講，從上面的修復方法來看，電纜的現場修補方面需要的技術不是很高，但是一些注意事項卻很重要，比如電纜敷設施工單位，在電纜發生破損后，一定要在確認電纜內部沒有受到損傷的前提下，然后在對電纜進行修補，否則電纜護套修補的實際意義不大。